北京快速温变试验箱测试报告

一、北京快速温变试验箱测试报告——主要技术指标
1.工作尺寸:45*50*40cm；（深*宽*高）
2.外型尺寸：以实际为准
3.温度范围：-45℃～+100℃
4.温度波动：±0.5℃
5.温度均匀：±2.0℃
6.温度偏差度：±1.0℃
7.降温速度：    负载20KG铝
85℃到-40℃      ≦25分钟
5.0℃/分钟（线性）
8.升温速度：    负载20KG铝
-40℃到85℃   ≦25分钟
5.0℃/分钟（线性）
9.线性偏差度：±2.0℃
10.制冷压缩机：7.2HP比泽尔半封闭压缩机一台和5.2HP比泽尔半封闭压缩机
11.控制仪：TMIE880（彩色程式控制带USB转录）
12.观察窗：照明观察窗（200mm*300 mm）
13.控制精度：0.01℃
14.温度传感器：PT100*
15.冷却方式：水冷
16.单机总功率：≦25.0KW
17.电源：380V/50HZ（三相五线*6米）
18.冷却水塔：良机40T
19.循环电机：满足水压要求功率（2台）
20.数据转送：带USB接口数据直接拷贝功能

二、北京快速温变试验箱测试报告——冷冻系统及加热系统:
加 热 器: 不锈钢电热管加热器
冷冻机单元: 
(1)   冷冻方式      二元冷冻复叠式制冷
(2)   压缩机        进口德国“比泽尔”半封闭式压缩机,
(3)   制冷剂          R23 / R404A 环保冷媒(美国杜邦)
（4）  冷凝器         水冷式冷凝器 
（5）  蒸发器         斜率式FIN-TUBE 蒸发器
3.送风循环系统:
1.采多翼离心式循环风扇,加强轴心+耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流.
2.FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环.
3.可调式侧吹出风口及护网回风口.
4.控制器:
1.控制方式:  触控式（TMEI880）
2.显示:      CLCD彩色液晶显示屏.
3.系统容量:  120组程序X100段,每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可以自由互相连结.
4.循环设定: 每组运转程序可执行,999回或无数次循环之反复执行,且可于该程度再分割出5组段数来执行额外之部分循环.
5.操作模式:  定值/程序等两种运转模式可符合各种温度测试条件之执行.
6.控制方式:  智能型微电脑PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出.
7.负载开关:带电测试.电压220V
8资料设定:  内建程序目录管理,便利各项试验名称及程序数据之建立,更改,查阅或运转执行.
8.曲线绘制:  数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面.
9.时序控制 :  2组时序输出控制接口,搭配10种之时间控制模式,可供外部逻辑驱动组件来执行启动/停止之时序规划.
10.预约启动:  所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能.
11.操作锁定:  可锁定启停之功能条件,防止其它人员误触而影响实验结果.
12.停电复归:  具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式 1.BREAK (中断) 2.COLD (冷机启动) 3.HOT 热机启动).
13.安全检知:   内建15项全功能之系统侦测感知装置,以确保机台之安全运转,当感知异常故障时立即切断机台之控制电力,并自动显示故障发生时间,异常之项目及排除对策.
14. 异常追朔:   可显示异常故障之历史资料.
15. 外部保护:   独立于控制器之电子式超温保护装置一只.
16. 通信接口:   USB接口带数据拷贝功能.
17. 显示切换:  中/英文显示字幕,可自由切换.
三、——安全保护系统:
1.系统控制回路保险丝
2.附有无熔丝保护开关.
3.超温过热保护开关
4.冷冻压缩机过负载保护装置.
5.系统过电流保护装置
6.故障指示灯
7.控制器设定错误故障显示及警示.
6. 设备使用条件:
1.环境温度: 5℃-35℃;
2.相对湿度: ≤85%RH;
3.电源电压: 380V AC(±10%),单相线+保护地线,接地电阻≤4Ω;
4.频率: 50±0.5Hz
5.电源开关:空气开关(60A禁止使用闸刀开关或电源插座);
6.功率: 25KW;
7.环境空气质量要求;不含高浓度粉尘及易燃.易爆气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源.